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　　5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自润滑单列圆锥滚子轴承，包括轴承座与轴承组件，所述轴承座的内部固定设置有轴承组件，所述轴承组件顶端内部滑动连接有顶柱，所述顶柱的顶端固定连接有挤压块，且顶柱的外壁套接有弹簧，所述挤压块的正上方固定设置有储油罐，所述轴承座的顶部固定连接有润滑油过滤组件，所述储油罐与润滑油过滤组件之间通过进油管形成连通结构，所述润滑油过滤组件的一端固定连接有回流管，所述回流管的一端贯穿轴承座的内部与轴承组件底端相连通。

　　13.1、一种自润滑单列圆锥滚子轴承，包括轴承座与轴承组件，轴承座的内部固定设置有轴承组件，轴承组件顶端内部滑动连接有顶柱，顶柱的顶端固定连接有挤压块，且顶柱的外壁套接有弹簧，挤压块的正上方固定设置有储油罐，轴承座的顶部固定连接有润滑油过滤组件，储油罐与润滑油过滤组件之间通过进油管形成连通结构，润滑油过滤组件的一端固定连接有回流管，回流管的一端贯穿轴承座的内部与轴承组件底端相连通，轴承组件工作时，其内部的滚珠在滚动的同时不断的挤压顶柱，因此挤压块能够不断对储油罐进行挤压，其内部的润滑油能够通过第一、第二润滑管对轴承组件内部进行润滑，润滑过程无需人工手动添加，自动化程度高，节省了人力物力。

　　20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自润滑单列圆锥滚子轴承，包括轴承座1与轴承组件2，轴承座1的内部固定设置有轴承组件2，轴承组件2包括轴承内圈201与轴承外圈202，轴承内圈201与轴承外圈202 之间滑动连接有若干滚珠203，轴承组件2顶端内部滑动连接有顶柱3，顶柱 3的顶端固定连接有挤压块4，且顶柱3的外壁套接有弹簧5，挤压块4的正上方固定设置有储油罐6，轴承座1的顶部固定连接有润滑油过滤组件8，储油罐6与润滑油过滤组件8之间通过进油管7形成连通结构，进油管7的中部串接有第一单向阀9，第一单向阀9为一种仅能够使润滑油过滤组件8中润滑油向储油罐6中单向流动的构件，储油罐6为一种具有弹性的橡胶罐体，润滑油过滤组件8的一端固定连接有回流管10，回流管10的一端贯穿轴承座 1的内部与轴承组件2底端相连通，回流管10的一侧固定串接有

　　第二单向阀 11，第二单向阀11为一种仅能够使回流管10中润滑油向润滑油过滤组件8 中流动的结构，回流管10的最底端贯穿滚珠203的外壁并与轴承内圈201与轴承外圈202形成的内腔相连通，储油罐6的底部两侧对称分布有第一润滑管12与第二润滑管13，第一润滑管12与第二润滑管13的底端贯穿轴承外圈 202的顶端外壁并与轴承内圈201与轴承外圈202形成的内腔相连通，且第一润滑管12与第二润滑管13的底端开设有若干出油孔，第一润滑管12与第二润滑管13的中部均串接有第三单向阀14。

　　21.使用时，首先滚珠203在滚动的同时对顶柱3不断挤压，顶柱3沿着轴承外圈202向上滑动时，位于其顶端挤压块4对储油罐6进行挤压，由于进油管7上设置有第一单向阀9，物质仅能够通过润滑油过滤组件8中进入到储油罐6中，因此，储油罐6内部被挤压时其内部的洁净润滑油通过第一润滑管12与第二润滑管13喷洒到滚珠203上，润滑油将滚珠203滚动时与轴承内圈201以及轴承外圈202产生的金属碎屑进行清洗，随着润滑油量的增多且在重力的作用下，润滑油伴随着金属碎屑等杂质积聚在轴承组件2的最底部，顶柱3受到弹簧5的弹力作用恢复到原位，由于第一润滑管12与第二润滑管13上均设置有第三单项阀，物质仅能通过储油罐6进入到轴承组件2内部，因此储油罐6由被挤压“瘪平”状恢复到“饱满”状时内部产生的负压通过回流管10将轴承组件2底部的润滑油吸取到润滑油过滤组件8中，历经过滤清洁再次进入到储油罐6内部再次进行轴承组件的润滑工作。

　　22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。