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　　众多荣誉的背后，是这群“铁娘子”对这份看似简单重复工作岗位的热爱，是对产品质量严格把控的高度责任感，是对技术不断追求无数个日夜的辛勤付出，更是她们团结一心、勇攀高峰的精神体现。面对国产盾构机主轴承“卡脖子”工程这一重大挑战，她们毫不畏惧，迎难而上，通过技术改进，对每一个滚子进行细致入微的探伤检测，成功确保了滚子质量，为打破国外技术垄断、实现盾构机主轴承的国产化突破贡献了巾帼力量，在我国重大装备制造业的自主创新和发展篇章中留下了巾帼注脚。

　　在日常工作中，姐妹们通力合作，积极探索改进探伤技术和设备，她们对复合磁化磁粉探伤机的外观方式进行了大胆创新，将原来黑磁粉探伤外观法改造成荧光磁粉探伤外观法，大大提高了探伤的准确性和灵敏度，同时，将原本容易造成电击伤的硬铜质磁极改为软质铜制磁极，经反复试验后成功杜绝了发纹漏检及滚子电击伤废品。这一系列的技术改进，不仅使滚子探伤工艺处于行业内领先水平，也为企业节约了大量的成本，提高了生产效率，增强了企业的市场竞争力，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

　　在高铁CRH380公里动车组齿轮箱轴承项目中，她们的严谨和专业为项目的顺利完成装机试验提供了有力保障，成功填补了高铁轴承国产化替代的空白，这一突破不仅为我国高铁事业的发展注入了强大动力，也彰显了瓦轴集团在高端轴承制造领域的实力。200km/h动力集中型机车牵引电机轴承、铁路提速客车160公里轴承试验的成功，同样凝聚着探伤班全体成员的辛勤汗水。她们深知铁路轴承对于铁路运输安全和稳定的重要性，在探伤过程中对每一个滚子都进行了精益求精的检测，不放过任何一个细微的缺陷。正是这种对质量的严格把控，确保了铁路轴承质量实现了飞跃性提升，为铁路运输的安全运行提供了有力支持，进一步巩固和提升了瓦轴集团在铁路轴承市场的竞争力，为我国铁路事业的发展做出了积极贡献。